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| **** | 建设单位代码类型:|
| 916********343020N | 建设单位法人:陈小明 |
| 柯可 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| **市**县洞河镇前河村三组 |
| 年产40万****搅拌站建设项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:055-石膏、水泥制品及类似制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3029-C3029-其他水泥类似制品制造 |
| 建设地点: | **省**市**县 洞河镇前河村三组 |
| 经度:108.576480 纬度: 32.506530 | ****机关:****环境局**分局 |
| 环评批复时间: | 2026-01-15 |
| 紫环发〔2026〕8号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2026-08-21 | 项目实际总投资(万元):2000 |
| 104 | 运营单位名称:**** |
| 916********343020N | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**康得****公司 |
| ****0131MA6TT3YJ2F | 验收监测单位:**地矿******公司 |
| ****0900MA70NPYT78 | 竣工时间:2026-08-02 |
| 2026-08-03 | 调试结束时间:2026-10-02 |
| 2026-10-16 | 验收报告公开结束时间:2026-11-12 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=547314 |
| 迁建 | 实际建设情况:迁建 |
| 无变化 | 是否属于重大变动:|
| 年产40万立方米商品混凝土 | 实际建设情况:年产40万立方米商品混凝土 |
| 无变化 | 是否属于重大变动:|
| 原料入场,按比例配料、投料,搅拌,卸料运输 | 实际建设情况:原料入场,按比例配料、投料,搅拌,卸料运输 |
| 无变化 | 是否属于重大变动:|
| 废气:砂、石装卸堆存废气经厂房封闭、洒水抑尘后无组织排放;水泥、粉煤灰筒仓粉尘分别经各自仓顶除尘器处理后无组织排放; 搅拌楼投料工序粉尘经2套布袋除尘器处理后搅拌楼内无组织排放;道路运输粉尘采取洒水、路面清扫等降尘措施。 废水:生活污水经化粪池处理后定期清掏,农田施肥;车辆冲洗废水、搅拌设备清洗废水、罐体清洗用水均进入项目三级沉淀池沉淀处理后回用,不外排。 噪声:选用低噪声设备、并采取基础减振、软连接、厂房隔声等降噪措施。 固体废物:生活垃圾:统一收集后交由环卫部门清运。 一般固废:除尘器收集粉尘、沉淀池沉渣、混凝土废渣回用于生产。 危险废物:1间危废贮存库。维修保养产生的危险废物分类收集,贮存至危废贮存库,定期交由有资质单位处置。 | 实际建设情况:废气:砂石原料在封闭厂房内堆存装卸,厂房顶部安装有喷雾抑尘装置,装卸堆存废气经厂房封闭、洒水抑尘后无组织排放;粉状物料在各自筒仓储存,筒仓粉尘经各自仓顶除尘器处理后无组织排放;搅拌楼设置两套布袋除尘,投料、搅拌粉尘经除尘器处理后无组织排放;道路运输粉尘采取洒水、路面清扫等降尘措施。 废水:生活污水经化粪池处理后定期清掏,农田施肥;车辆冲洗废水、搅拌设备清洗废水、罐体清洗用水均进入项目三级沉淀池沉淀处理后回用,不外排。 噪声:选用了低噪声设备、采取基础减振、厂房隔声等减振降噪措施。 固体废物:生活垃圾:厂区内设垃圾桶收集,定期交环卫部门外运处置。 一般固废:除尘器收集粉尘定期清理回用于生产;沉淀池沉渣定期清理回用于生产;实验产生的混凝土废渣回用于生产。 危险废物:本项目设备维修保养委托机修单位负责,产生的废物均由维修单位带走,交有资质单位处置,不在厂区暂存。 |
| 变动:实际无危废贮存库。 原因:实际建设中将设备维修保养工作委托机修单位承担,产生的废机油及含油沾染物由维修单位带走,交由有资质单位处置,故厂区内不设置危险废物贮存库。 该变动后危险废物处置方式仍为委托有资质单位处置,未改为自行利用处置,且厂区内不再暂存危险废物,减少了危险废物厂内贮存环节的环境风险。对照《污染影响类建设项目重大变动清单(试行)》中"固体废物利用处置方式由委托外单位利用处置改为自行处置的;固体废物自行处置方式变化,导致不利环境影响加重"的情形,该变动不属于重大变动。 | 是否属于重大变动:|
| 该项目须严格落实《报告表》中所提出的各项环境保护措施,严格执行环保“三同时”制度。项目竣工后,你单位应依法组织该项目竣工环保验收,经验收合格,并完成排污许可相关手续后,方可正式投入生产。 | 实际建设情况:本项目设备维修、保养等由机修单位负责,产生的废机油和含油沾染物均由维修单位带走,厂区内不设置危废贮存库。 本项目建设期间已按照环评及批复要求落实了废水、废气和固体废物等各项污染治理措施,严格执行了“三同时”制度。项目已按照要求办理排污登记(登记编号:****),目前已组织竣工环保验收工作。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 化粪池 | / | 化粪池1座 | 生活污水经化粪池处理后定期清掏,农田施肥。无需监测 | |
| 2 | 三级沉淀池 | / | 1处三级沉淀池,容积约315m3 | 沉淀处理后回用于生产,不外排。无需监测 |
| 1 | 封闭厂房、雾化喷淋装置 | 《水泥工业大气污染物排放标准》(GB 4915-2013) | 建设封闭厂房1座,厂房顶部安装雾化喷淋装置 | 2026年9月4日~2026年9月5日,对项目地厂界无组织废气颗粒物连续监测2天,每天4次。 | |
| 2 | 封闭式传送带 | 《水泥工业大气污染物排放标准》(GB 4915-2013) | 传送带设置防尘罩 | 2026年9月4日~2026年9月5日,对项目地厂界无组织颗粒物连续监测2天,每天4次。 | |
| 3 | 筒仓仓顶除尘器 | 《水泥工业大气污染物排放标准》(GB 4915-2013) | 筒仓采用封闭结构,顶部自带除尘器 | 2026年9月4日~2026年9月5日,对项目地厂界无组织颗粒物连续监测2天,每天4次。 | |
| 4 | 布袋除尘器(2套) | 《水泥工业大气污染物排放标准》(GB 4915-2013) | 两套搅拌机,整个搅拌机密闭,配套布袋除尘器(2套),搅拌粉尘处理后以无组织形式排放 | 026年9月4日~2026年9月5日,对项目地厂界无组织颗粒物连续监测2天,每天4次。 |
| 1 | 封闭厂房、搅拌机密闭、减震基座等 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)2类标准 | 建设1座封闭厂房、搅拌机密闭、设置基础减震等 | 2026年9月4日~2026年9月5日,对项目地厂界噪声连续监测2天,昼间1次 |
| 1 | 项目运营期产生的固体废物主要为生活垃圾、除尘器收集粉尘、实验室废渣、废机油、废机油桶、废含油手套、抹布以及沉淀池沉渣。 员工生活垃圾分类收集后交由当地环卫部门统一收集处置。 一般工业固体废物主要为除尘器收集粉尘、实验室废渣及沉淀池沉渣。除尘器收集的粉尘定期清出,回用于生产;实验室废渣回用于生产;沉淀池沉渣收集作为原料送入搅拌机回用。 危险废物有废机油、废油桶、废含油手套抹布,分类收集、分区存放,暂存于危废贮存设施,定期交由有资质单位处置。 | 本项目营运期生产过程中产生的固废主要为一般工业固体废物、危险废物以及职工生活垃圾。 一般工业固体废物主要为除尘器收集粉尘、实验室废渣及沉淀池沉渣。本项目除尘器收集的粉尘全部回用于生产;沉淀池沉渣定期清出,作为原料送入搅拌机回用;实验室废渣,回用于生产。 危险废物:本项目设备维修、保养等由机修单位负责,产生的废机油和含油沾染物均由维修单位带走,交有资质单位处置,不在厂区暂存。 本项目生活垃圾设垃圾桶收集,定期由环卫部门统一清运处置。 |
| 1 | 项目要求危废贮存库设置重点防渗,液体储存区物料设置防泄漏托盘。风险物质主要为机油、废机油。储存过程加强管理,危废贮存设施按要求建设,建设单位加强员工的教育培训。 | 本项目设备维修、保养等由机修单位负责,产生的废机油和含油沾染物均由维修单位带走,厂区内不设置危废贮存库。厂内不存放机油、废机油等风险物质。 |
| / | 验收阶段落实情况:/ |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |