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岐山县西机汽车维修服务有限公司

审批

陕西-宝鸡-岐山县

发布时间： 2026年11月11日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0323MA6X921D5K	周志胜
帖红军	省市**县
省市县蔡家坡镇路

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****

2021版本:067-金属表面处理及热处理加工	C3360-C3360-金属表面处理及热处理加工
	省市县蔡家坡镇路
经度:107.599017 纬度: 34.325733	**环境局分局
	2025-12-23
宝环岐函〔2025〕75号	****
2026-09-09	2398.53
1002	****
****0323MA6X921D5K	****
****0323MA6X921D5K	珈**公司
****0323MABW0NQK8W	2026-02-16

2026-09-21	2026-10-26
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=609213aTlr

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无变动

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年维修喷涂小型车辆4000台，年维修喷涂大型车辆120台	年维修喷涂小型车辆4000台，年维修喷涂大型车辆120台
无变动

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

旧漆打磨-原子灰修补-喷、烤漆-完工检查	旧漆打磨-原子灰修补-喷、烤漆-完工检查
无变动

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废气：运营期废气主要为调漆、喷漆、烤漆工序产生的漆雾颗粒物、非甲烷总烃、甲苯、二甲苯、打磨工序产生的颗粒物及打磨废气。调漆、喷漆、烤漆工序产生的漆雾颗粒物、非甲烷总烃、甲苯、二甲苯、打磨工序产生的颗粒物及打磨废气通过过滤棉过滤后再经“多级干式过滤系统(G4级板式过滤+F7级袋式过滤+F9级袋式过滤三级过滤)+沸石转轮吸附浓缩+催化燃烧处理”处理后通过1根23m高排气筒(DA001)有组织排放；运营期废气执行《挥发性有机物排放控制标准》(DB61/T1061-2017)《省工业炉窑大气污染综合治理实施方案》《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中相关标准限值。废水：运营期无生产废水外排，仅生活污水。生活污水经化粪池预处理后通过市政污水管网进入县大源**公司进一步处理。噪声：运营期噪声主要来自生产设备运行时产生的噪声。通过选用低噪声设备、设置基础减振设施、设置隔声罩、加装隔音板、加装消声器、合理布局等措施降噪。厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准要求。固废：运营期固体废弃物主要为废过滤材料、废催化剂、废包装桶、废漆渣、废遮蔽纸、废清洗剂、含漆废抹布手套、废砂纸、废包装材料等。废砂纸、废包装材料暂存于厂区一般固废暂存点，**回收站;废过滤材料、废催化剂、废包装桶、废漆渣、废遮蔽纸、废清洗剂、含漆废抹布手套统一收集暂存危废间后委托有资质单位处置。执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)《危险废物收集、贮存、运输过程的技术规范》(HJ2025-2012)中相关标准限值，规范固体废物贮存设施管理，严格执行危险废物转移管理制度。	废气：本项目运营期废气主要为调漆、喷漆、烤漆工序产生的漆雾颗粒物、非甲烷总烃、甲苯、二甲苯、打磨工序产生的颗粒物及打磨废气。项目喷烤漆房及打磨房全部设计为密闭式，内部采取上送、下抽风排气方式，以确保保持微负压状态对废气进行抽风收集。项目小尺寸打磨房及喷烤漆房产生的废气经1套“多级干式过滤系统（G4级袋式过滤+F7级袋式过滤+F9级袋式过滤三级过滤）+沸石转轮吸附浓缩+催化燃烧”治理措施处理后由1根23m高排气筒DA001排放；大尺寸打磨房及喷烤漆房产生的废气经1套“多级干式过滤系统（G4级袋式过滤+F7级袋式过滤+F9级袋式过滤三级过滤）+沸石转轮吸附浓缩+催化燃烧”治理措施处理后合并一起经排气筒DA001有组织排放。经验收监测，项目废气排放满足《挥发性有机物排放控制标准》(DB61/T1061-2017)《大气污染物综合排放标准》《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)中相关标准限值要求。废水：项目运营期无生产废水排放；仅生活污水。根据《排污许可证申请与核发技术规范总则》（HJ942-2018），单独排入城镇集中污水处理设施的生活污水仅说明排放去向。项目生活污水经市政污水管网进入县大源公司进一步处理。噪声：项目生产设备均置于生产车间内，噪声源主要为生产设备、风机运行时产生的噪声。经现场调研，结构厂房隔声；风机设置隔声房及基础减振，风机与风管之间采取柔性软连接；排气筒使用加厚材质；定期维护保养减少机械摩擦，避免设备故障引发突发强噪声；生产期间车间门窗处于常闭状态；建立完善的设备维护管理制度，确保设备处于良好的运转状态等措施来减少噪声污染物的排放。经验收监测，项目厂界四周噪声值符合《工业企业厂界噪声排放标准》(GB12348-2008 )2类标准要求；敏感点噪声符合《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准限值。固废：项目固体废物涉及一般工业固废（废砂纸、废包装材料）和危险废物（废过滤材料、废催化剂、废包装桶、废漆渣、废遮蔽纸、废清洗剂、含漆废抹布手套）。一般固废：废砂纸、废包装材料暂存于厂区一般固废暂存点，**回收站。项目在车间内部设置1处一般固废暂存处（18m2），一般固废暂存处满足相应防风、防雨、防扬尘、防渗漏等环境保护要求。危险固废：项目生产过程中产生的废过滤材料、废催化剂、废包装桶、废漆渣、废遮蔽纸、废清洗剂、含漆废抹布手套属于危险废物，集中分类收集于危废暂存间内（20m2），并定期委托资质单位安全处置。项目危废暂存间单独建立，危废间满足防风防雨防晒防流失防渗漏等要求，危废间内部地面硬化、各危废分类分区存放，危废储存容器底部设置防漏托盘，危废间设立有标志标识标签、制度牌，建立有危废管理台账。项目危险废物贮存符合《危险废物收集、贮存、运输过程的技术规范》(HJ2025-2012)《危险废物识别标志设置技术规范》(HJ1276-2022)和《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中的有关规定要求。生活垃圾：项目生活垃圾由垃圾桶收集后，定点堆放，由环卫部门统一收集、清运。
环评阶段项目设计选用一个小型汽车喷漆房，在喷漆房内设置一间房中房，面积约5m2，专用于调漆，调漆废气经收集后同喷烤漆有机废气治理设施一同处置。项目验收阶段在喷漆房外设置一个独立密闭专用调漆间房，面积约5m2，专用于调漆，调漆房废气经收集后同喷烤漆有机废气治理设施一同处置。此变动仅对调漆房位置进行了变动，废气治理措施未变与环评一致，均送入喷烤漆有机废气治理设施一同处置。因此，此变动不构成重大变动。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无变动

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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0.311	0.311	0.311	/
0.086	0.086	0.086	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

多级干式过滤系统+沸石转轮吸附浓缩+催化燃烧

《挥发性有机物排放控制标准》（DB61/T1061-2017）及《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）

项目喷烤漆房、打磨房及调漆房全部设计为密闭式，内部采取上送、下抽风排气方式，以确保保持微负压状态对废气进行抽风收集。项目小尺寸打磨房及喷烤漆房产生的废气经1套“多级干式过滤系统+沸石转轮吸附浓缩+催化燃烧”治理措施处理后由1根23m高排气筒DA001排放。大尺寸打磨房及喷烤漆房产生的废气经1套“多级干式过滤系统+沸石转轮吸附浓缩+催化燃烧”治理措施（总处理风量100000m3/h）处理后合并一起经排气筒DA001有组织排放。

验收监测期间，项目废气排气筒DA001非甲烷总烃最大排放浓度为1.08mg/m3，甲苯排放浓度未检出，二甲苯排放浓度未检出，符合《挥发性有机物排放控制标准》（DB61/T1061-2017）表1中“表面涂装”行业排放限值要求；颗粒物最大排放浓度为1.2mg/m3，最大排放速率为0.0432kg/h，符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中的标准限值要求。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

厂房隔声，基础减振，软连接

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准限值要求

经现场调研，****结构厂房隔声；风机设置基础减振，风机与风管之间采取柔性软连接；排气筒使用加厚材质；定期维护保养减少机械摩擦，避免设备故障引发突发强噪声；生产期间车间门窗处于常闭状态；建立完善的设备维护管理制度，确保设备处于良好的运转状态等措施来减少噪声污染物的排放。

经验收监测，项目厂界四周昼间噪声值符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准限值要求，项目夜间不生产。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

运营期固体废弃物主要为废过滤材料、废催化剂、废包装桶、废漆渣、废遮蔽纸、废清洗剂、含漆废抹布手套、废砂纸、废包装材料等。废砂纸、废包装材料暂存于厂区一般固废暂存点，****回收站;废过滤材料、废催化剂、废包装桶、废漆渣、废遮蔽纸、废清洗剂、含漆废抹布手套统一收集暂存危废间后委托有资质单位处置。执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)《危险废物收集、贮存、运输过程的技术规范》(HJ2025-2012)中相关标准限值，规范固体废物贮存设施管理，严格执行危险废物转移管理制度。

项目固体废物涉及一般工业固废（废砂纸、废包装材料）和危险废物（废过滤材料、废催化剂、废包装桶、废漆渣、废遮蔽纸、废清洗剂、含漆废抹布手套）。一般固废：废砂纸、废包装材料暂存于厂区一般固废暂存点，****回收站。项目在车间内部设置1处一般固废暂存处（18m2），一般固废暂存处满足相应防风、防雨、防扬尘、防渗漏等环境保护要求。危险固废：项目生产过程中产生的废过滤材料、废催化剂、废包装桶、废漆渣、废遮蔽纸、废清洗剂、含漆废抹布手套属于危险废物，集中分类收集于危废暂存间内（20m2），并定期委托资质单位安全处置。项目危废暂存间单独建立，危废间满足防风防雨防晒防流失防渗漏等要求，危废间内部地面硬化、各危废分类分区存放，危废储存容器底部设置防漏托盘，危废间设立有标志标识标签、制度牌，建立有危废管理台账。项目危险废物贮存符合《危险废物收集、贮存、运输过程的技术规范》(HJ2025-2012)《危险废物识别标志设置技术规范》(HJ1276-2022)和《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中的有关规定要求。生活垃圾：项目生活垃圾由垃圾桶收集后，定点堆放，由环卫部门统一收集、清运。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程