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中国石油天然气股份有限公司长庆油田分公司第六采油厂场站评估问题整改工程（第一阶段）

审批

陕西-榆林-定边县

发布时间： 2026年11月08日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
916********1892343	南小东
别文季	省市**县
市县**油田**油田产能建设项目组

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****场站评估问题整改工程（第一阶段）

2021版本:007-陆地石油开采	B0711-B0711-陆地石油开采
	省市**县
经度:107.873481 纬度: 37.345703	****环境局
	2026-01-30
榆政环批复〔2026〕7号	****
2026-10-08	3010.1
625.5	****
916********1892343	******公司
****0824MA70370EXJ	******公司
****0824MA70370EXJ	2026-07-31
2026-08-01	2026-08-30
2026-09-24	2026-10-29
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=60924VkZ9K

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

技术改造	技术改造
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

关停杨井联合站，停用并拆除站内所有工艺设施设备（关停指停用杨井联合站、拆除站内工艺设施设备，站内建筑物不在本次拆除范围内），在其原采出水处理回注站位置胡107增压装置；改造宁定集油站；杨井联合站区域站外系统优化工程包括改建单井管线7条，总长度10.07km，站间集输管线1条，长度1.41km，**注水管线（干线）1条（与含水原油集输管线同沟敷设），总长度1.50km；更换胡三联至油坊庄轻烃装置输油（净化原油管道），长度16.97km。	关停杨井联合站，在杨井联合站原篮球场场地位置胡107增压装置；改造宁定集油站；杨井联合站区域站外系统优化工程包括改建单井管线7条，总长度10.07km，站间集输管线1条，长度1.41km，**注水管线（干线）1条（与含水原油集输管线同沟敷设），总长度1.50km；更换胡三联至油坊庄轻烃装置输油（净化原油管道），长度16.97km。
环评阶段计划关停拆除的杨井联合站全部工艺设施设备，当前全部处于停用状态。由于拆除经费暂未到位，相关拆除工作暂未启动；建设单位业务部门已完成对应预算编制，已上报纳入下一年度工作计划。

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

施工期主要包括站场改造和管线施工等。站场施工包括场地清理，构筑物或设备拆除（含含油设备、设施热洗等工序），新构筑物建设，新设备安装、调试、投入运行等；管线施工包括作业线路清理、管沟开挖（含穿越高速段定向钻施工）、旧管线封存（含管线吹扫、清洗、注氮、注浆盲堵等工序）、布管焊接、补口补伤、管道入沟、清管试压、覆土回填、植被恢复等。本项目管线工程运行期采用密闭输送工艺。	施工期主要包括站场改造和管线施工等。站场施工包括场地清理，构筑物或设备拆除（含含油设备、设施热洗等工序），新构筑物建设，新设备安装、调试、投入运行等；管线施工包括作业线路清理、管沟开挖（含穿越高速段定向钻施工）、旧管线封存（含管线吹扫、清洗、注氮、注浆盲堵等工序）、布管焊接、补口补伤、管道入沟、清管试压、覆土回填、植被恢复等。本项目管线工程运行期采用密闭输送工艺。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1.废气（1）施工期：施工建设阶段开挖土方、回填和装运过程产生粉尘和二次扬尘；施工机械、运输车辆尾气；焊接烟尘和防腐废气，均无组织排放。施工扬尘采取加强施工期环境管理、对堆放土方及运输道路定期洒水、禁止大风天气作业、对开挖土方苫盖、运输车辆不得超载、不得超速行驶等措施控制，施工机械、运输车辆采用符合国家标准且低含硫量的优质柴油，加强对施工机械和运输车辆的保养及维护，焊接尽量避开人群居住区。（2）运行期： ①采用密闭输送工艺，本项目站场改造完成后运行期无组织废气较现有工程减少，对大气环境影响影响减轻。 ②本项目在107增油气混输一体化集成装置内嵌燃气加热炉（锅炉）1套，燃用伴生气，加热炉（锅炉）配套低氮燃烧器，燃烧废气经不低于8m的排气筒排放。 2.废水（1）施工期： ①管线试压采用试压，试压废水经收集沉淀后用于项目周边道路洒水抑尘； ②施工人员不设生活营地，依托站场生活区生活设施，产生的生活污水中盥洗水用于站场洒水降尘； ③弃置输油管线经过热洗产生含油废水依托安149-010处理站、25**处理站处理达标后回注油层； ④站场拆除设备经热洗后产生的废水依托25**处理站处理达标后回注油层。（2）运行期： ①宁定集油站站场改造后新增采出水处理设施，杨井联合站拆除现有采出水处理设施，因不涉及新增产能，因此改造后总体不新增现有采出水量； ②本项目不新增劳动定员，不新增生活污水。 3.噪声（1）施工期： ⑴改造站场 ①施工区域采取围挡措施； ②严禁夜间施工（22:00~次日6:00）； ③加强施工管理，避免多台施工机械同时施工作业造成的噪声叠加影响； ④施工期选用低噪声机械设备或自带隔声、消声的设备； ⑤做好施工机械的维护和保养，有效降低机械设备运转的噪声源强； ⑥各种管材、设备轻拿轻放，减少撞击性噪声。做好劳动保护工作，为施工机械操作人员配备耳塞或耳罩等必要的劳动防护用品。 ⑵管线施工 ①严禁夜间施工（22:00~次日6:00），将施工影响控制在昼间管线施工区域两侧80m范围内； ②对受昼间施工影响的徐坑村（26m）、石圈村（54m）、西井（36m）居民提前做好沟通工作，采取人工开挖施工方式，并取得居民同意，施工期严格控制施工作业时间，避开居民午休时间； ③加强施工管理，避免多台施工机械同时施工作业造成的噪声叠加影响； ④加快施工进度，加强施工组织和管理，缩短施工期； ⑤施工期选用低噪声机械设备或自带隔声、消声的设备； ⑥做好施工机械的维护和保养，有效降低机械设备运转的噪声源强； ⑦各种管材、设备轻拿轻放，减少撞击性噪声。做好劳动保护工作，为施工机械操作人员配备耳塞或耳罩等必要的劳动防护用品。（2）运行期： ⑴将产生噪声大的设备机组采取基础减震等降噪措施，减少噪声危害。 ⑵对于噪音较大岗位，提高自控水平，采用无人职守。 ⑶装置区选用噪音较小的设备，抽气机橇安装隔声罩。 ⑷加强设备维护，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象。 4.固体废物（1）施工期： ①产生的挖掘土方尽可能全部回填； ②废弃的焊条头和焊渣，属于一般固体废物，统一进行收购站实现重复利用； ③施工人员食宿依托附近站场生活区，施工人员生活垃圾经收集箱收集后，运环卫部门指定地点进行处置； ④站内设备设施拆除行污油泥清理作业产生的污油泥收集进罐，暂存于现有危废贮存库（郝71-148、胡70-38），定期委托有资质单位处置； ⑤站内设备设施拆除后产生的旧设备属于一般工业固体废物（需经检测达到一般固废标准），旧设备暂存于各作业区废料库，**油厂物资科作为废旧用于其他站场综合利用或通过国有资产报废后合理处置； ⑥旧设备设施清洗时可能会产生部分落地油，清洗现场铺设防渗布收集，落地油收集进罐，暂存于现有危废贮存库（郝71-148、胡70-38），定期委托有资质单位处置； ⑦旧设备清洗时产生的废防渗布经收集后暂存于现有危废贮存库（郝71-148、胡70-38），定期委托有资质单位处置； ⑧站场改造过程产生的建筑垃圾可以再次利用的优先就地利用；无法再利用或利用不完的，拉运**填埋场填埋处理； ⑨管道试压前清管会产生少量清管废渣，集中收集后**填埋场填埋处理； ⑩定向钻施工产生的泥浆优先重复利用，出土侧要布置泥浆罐，用于泥浆暂存，施工结束后送填埋场处置； ⑾杨井联合站采出水处理装置正常拆除废滤料产生量为2t/a，废滤料不在站内储存，更换后直接交有危废处理资质单位（环科****公司，处置合同见附件）安全处置。（2）运行期：危险废物：站场设备维修产生的废润滑油及其包装桶、含油污泥、废滤料、浮渣等均属于危险废物，分类收集暂存于宁定集油站危废贮存点，最终交有资质单位处置。生活垃圾：项目不新增劳动定员，不新增生活垃圾产生量。 5.生态保护措施 ①尽量缩短施工工期，严格控制施工作业范围和路线；严禁施工材料乱堆乱放，划定适宜的堆料场。 ②施工应避开植物生长期；在地表土壤较好的地段施工时，对表层土壤要分开堆放，分层回填；回填时，还应留足适宜的堆积层，防止因降水、径流造成地表下陷和水土流失。 ③项目施工过程涉及临时占地，经过现场调查，项目临时占地主要为林地、耕地、草地、道路交通用地、工矿用地、种植园地等，项目完成后按照要求将其恢复为原有土地用地类型。	1.废气（1）施工期：根据建设单位介绍结合现场核查，建设单位在施工过程中落实了以下大气污染防控措施： ①扬尘：对项目临时堆土区、场内运输道路执行定期洒水抑尘作业制度，遇大风气象条件时第一时间停止所有露天施工作业；项目产生的全部开挖土方全程采用度苫布全覆盖密闭存放，渣土运输车辆严格落实限载、限速及密闭运输管控要求，从源头抑制施工扬尘扩散。 ②移动源：所有进场投用的施工机械、物料运输车辆，全部使用符合国家现行标准的低硫优质柴油作为燃料，建设单位同步建立设备常态化运维保养机制，定期对机械尾气排放情况开展核验，确保所有移动源尾气排放稳定达标，未出现任何违规使用高污染燃料的情况。 ③施工布局：项目所有焊接作业点位全部主动避让了周边人群居住区布设，从源头降低焊接烟尘、施工噪声对周边敏感点的环境影响。（2）运行期：根据建设单位介绍结合现场核查，本项目已全部落实了运行期大气污染防控措施： ①无组织废气减排管控措施：本项目站场改造工程已全部采用密闭化输送工艺，改造完成后运营阶段的无组织废气逸散量较改造前实现显著削减。 ②有组织废气合规治理设施：本项目在107增油气混输一体化集成装置内，内嵌配套1台燃气加热炉，燃料全部采用站场自产伴生气，加热炉已同步配套低氮燃烧器装置，燃烧产生的烟气经8m的排气筒达标排放。 2.废水（1）施工期：根据建设单位介绍结合现场核查，建设单位在施工过程中落实了以下废水污染防控措施： ①清管试压废水：本项目所有管线试压作业全程采用作为试压介质，未使用任何含化学药剂的试压介质，配套建设了试压废水收集、沉淀设施，作业产生的全部试压废水经沉淀澄清处理后，100%回用于项目施工区周边道路洒水抑尘，全过程无废水外排，相关回用台账已完整留存。 ②施工期生活污水：项目施工阶段未任何临时独立生活营地，所有进场施工人员全程依托周边已投运站场的既有生活配套设施开展作业，施工全过程产生的盥洗废水已全部纳入站场现有污水收集体系，经简单沉淀后全部回用于站场场地洒水降尘，无对外排放情况发生。 ③含油废水：含油废水：废弃输油管线热洗工序产生的全部含油废水，已通过密闭罐车完成规范转运，送处理站，经既定工艺处理、水质检测达标后全部回注至油层；宁定集油站改造拆除设备热洗产生的全部废水，已处理站完成合规处置，经核验满足回注标准后全部回注油层，无含油废水外排情况。（2）运行期：根据建设单位介绍结合现场核查，本项目已全部落实了运行期废水污染防控措施： ①采出水处置系统改造：胡107增压装置已建成投运，运行期间无生产废水外排；宁定集油站采出水处理设施已完成调试，2026年7月23日建设单位委托**开展现场采样检测，出口注水泵进口处采出水的悬浮固体含量、含油量两项指标，全部符合《碎屑岩油藏注水水质指标技术要求及分析方法》（SY/T 5329-2022）表1中V级水质标准，建设单位按月对悬浮物、含油量、悬浮物颗粒直径中值、SRB、TGB、IB等指标开展多轮水质自主监测（采出水水质自主监测数据统计见下图），所有监测结果均满足上述标准表1中V级水质要求，处理后采出水全部回注油层，实现零外排。项目改造范围内的油区集输管线已全部完成更换及压力测试，从根源上消除了老旧管线的泄漏隐患，对区域内地表水、地下水环境保护形成正向增益，各项环境风险防控设施均已同步建成并纳入场站日常运维体系。 ②生活污水管控措施：本项目不新增劳动定员，所有岗位由现有站场人员统筹调配，无新增生活污水产生环节。 3.噪声（1）施工期：根据建设单位介绍结合现场核查，建设单位在施工过程中落实了以下噪声污染防控措施： ①施工期噪声源头管控措施：项目全部选用低噪声型施工设备，严格执行夜间禁施工管控要求，通过作业调度避免多台高噪声设备同步作业，所有进场机械均完成进场核验及常态化运维保养，从源头削减施工噪声排放强度。 ②噪声敏感点防护措施：针对管线沿线昼间施工影响范围内的居民，已提前完成施工告知沟通并取得居民同意；临近敏感点的管段全部采用人工开挖作业，施工时段全程避让居民午休时段，施工全过程未发生噪声扰民投诉事件。（2）运行期：根据建设单位介绍结合现场核查，本项目已全部落实了运行期噪声污染防控措施：本项目站场所有新增设备均选用低噪型产品，全部高噪声设备机组基础均设置了减震降噪措施，从源头控制噪声排放强度。建设单位已建立设备常态化运维管控制度，可有效防范设备异常运行引发的突发高噪声问题。 4.固体废物（1）施工期：根据建设单位介绍结合现场核查，本项目已全部落实了施工期固体废物规范化处置措施： ①施工土方：施工产生的全部挖掘土方实现就地回填，无多余弃土违规外运，土方处置全过程合规。 ②一般工业固废：施工产生的废弃焊条头、焊渣统一回收后收购站化复用，实现循环利用。 ③生活垃圾：施工人员食宿全部依托周边已建站场生活区，产生的生活垃圾经专用收集箱归集后，全部转运至属地环卫部门指定点位合规处置。 ④危险废物：站内设备拆除前清理产生的污油泥、旧设备清洗产生的落地油、废防渗布，全部归集入罐后暂存于现有危废贮存库，严格执行了危险废物电子转移联单制度，污油泥最终移交持有对应类别的危险废物经营许可证的海螺**公司合规处置，废防渗布及其他含油废弃物，全部移交持有对应危废经营资质的环科**公司合规处置。 ⑤拆除旧设备：杨井联合站采出水处理装置暂未拆除，无废滤料产生。宁定集油站拆除的旧设备，暂存于各作业区废料库，油厂物资科作为废旧跨站场综合利用，或按国有资产报废流程完成合规处置。 ⑥旧设备设施清洗作业全程铺设了防渗布防控落地油污染，作业过程中产生的少量落地油已全部归集入罐，暂存于现有危废贮存库贮存后最终送有资质单位（环科公司）处置。 ⑦旧设备清洗作业产生的废防渗布已全部归集，暂存于现有危废贮存库贮存后最终送有资质单位（环科**公司）处置。 ⑧建筑垃圾：站场改造产生的建筑垃圾全部就地化复用。 ⑨管道清管废渣：管道试压前清管作业产生的少量清管废渣，全部集中收集后转填埋场进行了合规填埋。 ⑩定向钻泥浆：定向钻施工产生的泥浆优先进行了循环复用，废弃泥浆暂存于专用泥浆罐，施工结束后已全部转填埋场合规处置。 ⑾废滤料：杨井联合站采出水处理装置暂未拆除，无废滤料产生。（2）运行期：根据调查，建设单位已与具备对应资质的单位签订正式危险废物处置协议，站场设备维修产生的废润滑油及其包装桶、含油污泥、废滤料、浮渣等危废，全部暂存于现有合规危废贮存库，定期移交海螺**公司规范处置，全流程转运、处置环节均留存完整转移联单，台账记录。 5.土壤及地下水：结合现场核查结果与建设单位提供的资料确认：项目改造范围内所有油区集输管线已全部完成更换作业，新管线连接完成后，对旧管线采用锅炉热洗车开展热洗、二次氮气吹扫清管作业，并对管线两端实施盲堵（采用商品水泥封堵），防止管线内残留介质溢出引发污染事故。站场区域已严格按照环评文件的设计要求完成分区防渗工程施工，防渗工程施工记录、完工检测报告齐全有效。建设单位已明确后续将严格遵照相关监测技术规范，持续开展地下水长期跟踪监测工作。经现场全面核查，项目施工及试运营期间未发生固体废物随意抛洒、擅自掩埋等环境违法行为，土壤与地下水污染防控措施已全部落地执行，项目建设从根源上消除了老旧管线腐蚀泄漏的环境风险，对区域土壤、地下水环境保护形成正向增益。 6.生态保护措施：根据建设单位介绍结合现场核查，本项目已全面完成施工期生态环境保护措施： ①管控措施：建设单位通过工序优化最大限度压缩施工工期，全程严格划定管控作业边界与专用通行路线，规范设置集中堆料区，从源头杜绝施工材料乱堆乱放、作业范围无序扩张的行为。 ②水土保持措施：全部施工作业安排在非植被生长期开展，表土优良区域严格落实表土单独堆存、分层回填工艺，同步预留合规沉降层，有效防控降水径流引发的地表下陷与水土流失问题。 ③临时占地生态恢复：根据建设单位提供的资料并经合现场核查，本工程建设全过程未占用林地及基本农田，本项目临时占地完工后已全部按规范恢复至原土地利用类型。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）在杨井联合站采出水处理回注站原址胡 107增压装置。（2）环评阶段拟将宁定集油站站内中部位置的原天然气调压撬迁建至站外水泥侧区域。	（1）107增压装置选址调整至杨井联合站原篮球场场。（2）实际建设过程中，宁定集油站站内中部位置的原天然气调压撬调整为在站场内部完成设备位置调整。
（1）结合设施暂未拆除的现状，综合评估后期拆除作业的安全管控需求，原环评计划建于杨井联合站内的胡107增压装置，建设单位已将装置区选址调整至杨井联合站东侧35米处的原有篮球场场地内。已于2011年杨井联合站扩建期间完成用地手续办理，其用地范围纳入杨井联合站整体用地范围。（2）实际建设过程中，建设单位围绕整体工艺流程优化开展统筹论证，通过多轮现场实地复核，确认站内现有场地可完全满足该天然气调压撬的布设需求，因此取消原环评提出的站外迁建作业，调整为在站场内部完成设备位置调整。调整完成后，设备运行工况与现有集输流程的适配性显著增强，设备周边安全防护间距、日常运维管理便利性均明显优于原计划的站外迁建方案。

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0
0	0	0
0	0	0
0	0	0
0	0	0
423.72	423.72	423.72	/
0.013	0.013	0.013	/
0.13	0.13	0.13	/
0.006	0.006	0.006	/
0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

采出水处理设施

《碎屑岩油藏注水水质指标技术要求及分析方法》（SY/T 5329-2022）表1中的V级水质标准

宁定集油站站场改造后已完成新增采出水处理设施建设。

2026年8月5日～2026年8月5日，建设单位委托****，对安边作业区宁定集油站开展了采出水现场采样与检测工作。监测结果显示，出口注水泵进口处的采出水水质中，悬浮固体含量、含油量两项监测指标，均符合《碎屑岩油藏注水水质指标技术要求及分析方法》（SY/T 5329-2022）表1中的V级水质标准。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	采用密闭输送工艺	《陆上石油天然气开采工业大气污染物排放标准》（GB 39728-2020）	本项目已全程采用密闭输送工艺，站场改造全部完工，****油厂运行期实测统计数据，VOCs收集效率已得到显著提升，无组织废气排放量较现有工程实现大幅削减。	本次验收监测结果表明，宁集油站、胡107增无组织废气1#对照点、2#监控点、3#监控点、4#监控点检测项目非甲烷总烃各检测点结果符合陆上石油天然气开采工业大气污染物排放标准（GB 39728-2020）中限值要求。
2	107增油气混输一体化集成装置内嵌燃气加热炉（锅炉）配套低氮燃烧器，燃烧废气经不低于8m的排气筒排放	锅炉大气污染物排放标准》（DB61/1226-2018）中表3标准（其他燃气）要求	107增油气混输一体化集成装置内嵌燃气加热炉（锅炉）配套低氮燃烧器，燃烧废气经10m的排气筒排放	本次验收监测结果表明，胡107增加热炉排气筒出口二氧化硫、氮氧化物、低浓度颗粒物监测结果均符合《锅炉大气污染物排放标准》（DB61/1226-2018）中表3标准（其他燃气）要求

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

站场新增设备选用噪音较小的设备，抽气机橇安装隔声罩，将产生噪声大的设备机组基础减震；加强设备维护，杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象，合理安排设备布局。

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准

根据验收调查，站场新增设备已全部选用低噪型设备，抽气机橇已加装隔声罩，高噪声设备机组基础已完成减振处理；同时已落实设备常态化运维管控，杜绝设备非正常运行引发的高噪声问题，且已完成设备布局的优化调整。

本次竣工环保验收监测结果表明，监测期间宁定集油站、胡107增压装置区厂界所有噪声监测点位的等效声级，均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中2类区标准限值要求。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

①施工过程中地面铺设防渗布，落地油全部回收，回收率100%，回收的落地油集中收集后由有资质单位处置； ②施工结束后，及时清理施工过程中的落地油； ③对已发生落地油污染的施工场地，应及时清理污染物并对污染土壤进行替换，并对置换出的污染土壤进行合理处置；

经核查，建设单位已全面落实地下水污染防治措施： ①施工全程在作业面铺设防渗布，落地油实现100%全量回收，回收的落地油已统一归集后移交具备资质的单位完成合规处置。 ②施工结束后，已第一时间完成作业面落地油的全面清理工作。 ③建设单位已及时完成污染物清理、污染土壤置换作业，置换出的污染土壤已全部完成合规处置。 ④杨井联合站采出水处理装置暂未拆除。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

施工期：①产生的挖掘土方尽可能全部回填；②废弃的焊条头和焊渣，属于一般固体废物，统一进行****收购站实现重复利用；③施工人员食宿依托附近站场生活区，施工人员生活垃圾经收集箱收集后，运环卫部门指定地点进行处置；④站内设备设施拆除**行污油泥清理作业产生的污油泥收集进罐，暂存于现有危废贮存库（郝71-148、胡70-38），定期委托有资质单位处置；⑤站内设备设施拆除后产生的旧设备属于一般工业固体废物（需经检测达到一般固废标准），旧设备暂存于各作业区废料库，****油厂物资科作为废旧**用于其他站场综合利用或通过国有资产报废后合理处置；⑥旧设备设施清洗时可能会产生部分落地油，清洗现场铺设防渗布收集，落地油收集进罐，暂存于现有危废贮存库（郝71-148、胡70-38），定期委托有资质单位处置；⑦旧设备清洗时产生的废防渗布经收集后暂存于现有危废贮存库（郝71-148、胡70-38），定期委托有资质单位处置；⑧站场改造过程产生的建筑垃圾可以再次利用的优先就地利用；无法再利用或利用不完的，拉运****填埋场填埋处理；⑨**管道试压前清管会产生少量清管废渣，集中收集后****填埋场填埋处理；⑩定向钻施工产生的泥浆优先重复利用，出土侧要布置泥浆罐，用于泥浆暂存，施工结束后送****填埋场处置；⑾杨井联合站采出水处理装置正常拆除废滤料产生量为2t/a，废滤料不在站内储存，更换后直接交有危废处理资质单位（**海螺****公司，处置合同见附件）安全处置。运营期：站场设备维修产生的废润滑油及其包装桶、含油污泥、废滤料、浮渣等均属于危险废物，分类收集暂存于宁定集油站危废贮存点，最终交有资质单位处置。

（1）施工期：根据建设单位介绍结合现场核查，本项目已全部落实了施工期固体废物规范化处置措施： ①施工土方：施工产生的全部挖掘土方实现就地回填，无多余弃土违规外运，土方处置全过程合规。 ②一般工业固废：施工产生的废弃焊条头、焊渣统一回收后****收购站**化复用，实现**循环利用。 ③生活垃圾：施工人员食宿全部依托周边已建站场生活区，产生的生活垃圾经专用收集箱归集后，全部转运至属地环卫部门指定点位合规处置。 ④危险废物：站内设备拆除前清理产生的污油泥、旧设备清洗产生的落地油、废防渗布，全部归集入罐后暂存于现有危废贮存库，严格执行了危险废物电子转移联单制度，污油泥最终移交持有对应类别的危险废物经营许可证的**海螺****公司合规处置，废防渗布及其他含油废弃物，全部移交持有对应危废经营资质的**环科****公司合规处置。 ⑤拆除旧设备：杨井联合站采出水处理装置暂未拆除，无废滤料产生。宁定集油站拆除的旧设备，暂存于各作业区废料库，****油厂物资科作为废旧**跨站场综合利用，或按国有资产报废流程完成合规处置。 ⑥旧设备设施清洗作业全程铺设了防渗布防控落地油污染，作业过程中产生的少量落地油已全部归集入罐，暂存于现有危废贮存库贮存后最终送有资质单位（**环科****公司）处置。 ⑦旧设备清洗作业产生的废防渗布已全部归集，暂存于现有危废贮存库贮存后最终送有资质单位（**环科****公司）处置。 ⑧建筑垃圾：站场改造产生的建筑垃圾全部就地**化复用。 ⑨管道清管废渣：**管道试压前清管作业产生的少量清管废渣，全部集中收集后转****填埋场进行了合规填埋。 ⑩定向钻泥浆：定向钻施工产生的泥浆优先进行了循环复用，废弃泥浆暂存于专用泥浆罐，施工结束后已全部转****填埋场合规处置。 ⑾废滤料：杨井联合站采出水处理装置暂未拆除，无废滤料产生。（2）运行期：根据调查，建设单位已与具备对应资质的单位签订正式危险废物处置协议，站场设备维修产生的废润滑油及其包装桶、含油污泥、废滤料、浮渣等危废，全部暂存于现有合规危废贮存库，定期移交**海螺****公司规范处置，全流程转运、处置环节均留存完整转移联单，台账记录。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

①尽量缩短施工工期，严格控制施工作业范围和路线；严禁施工材料乱堆乱放，划定适宜的堆料场。 ②施工应避开植物生长期；在地表土壤较好的地段施工时，对表层土壤要分开堆放，分层回填；回填时，还应留足适宜的堆积层，防止因降水、径流造成地表下陷和水土流失。 ③项目施工过程涉及临时占地，经过现场调查，项目临时占地主要为林地、耕地、草地、道路交通用地、工矿用地、种植园地等，项目完成后按照要求将其恢复为原有土地用地类型。

根据建设单位介绍结合现场核查，本项目已全面完成施工期生态环境保护措施： ①管控措施：建设单位通过工序优化最大限度压缩施工工期，全程严格划定管控作业边界与专用通行路线，规范设置集中堆料区，从源头杜绝施工材料乱堆乱放、作业范围无序扩张的行为。 ②水土保持措施：全部施工作业安排在非植被生长期开展，表土**优良区域严格落实表土单独堆存、分层回填工艺，同步预留合规沉降层，有效防控降水径流引发的地表下陷与水土流失问题。 ③临时占地生态恢复：根据建设单位提供的资料并经合现场核查，本工程建设全过程未占用林地及基本农田，本项目临时占地完工后已全部按规范恢复至原土地利用类型。

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

将本项目****采油厂应急预案体系，定期进行预案演练，并与当地应急机构形成长效联动机制。管线定期巡检，发现管线裸露或腐蚀泄露及时维护。

****油厂按规范编制突发环境事件应急预案并完成生态环境主管部门备案，严格依据《突发环境事件应急预案管理暂行办法》要求，每三年开展一次预案修编工作。2025年9月，该厂印发第四版《突发环境事件应急预案》（编号：CQCYLC-HJYJYA-2025-09），同年11月19****环境局**分局备案，备案编号610825-2025-075-M，环境风险等级为一般-大气+较大-水。经现场核查，****油厂已明确环境风险防控重点岗位责任，配套落实设施巡检维护、应急物资动态管理机制；截至2026年8月，全厂共建成21座分级应急物资库，全品类应急物资足额储备，可实现应急状态下统一调度，现有应急**完全满足区域突发环境事件处置需求。同时该厂严格按照预案要求定期开展应急演练与全员培训，及时完成演练复盘总结，演练场景设置、开展频次均符合预案规定，具备较强的针对性与实战实用性。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程