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| ****(普通合伙) | 建设单位代码类型:|
| 916********575597D | 建设单位法人:石利兵 |
| 杨国雄 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| **省**市**县老高川乡郭培林沟村 |
| ****(普通合伙) 120万吨/年高效洗选煤项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2018版本:129-洗选、配煤 | 行业类别(国民经济代码):B1110-B1110-煤炭开采和洗选专业及辅助性活动 |
| 建设地点: | **省**市**县 老高川镇郭培林沟村 |
| 经度:110.575411 纬度: 39.255417 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2020-08-12 |
| 府环发〔2020〕127号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2025-11-24 | 项目实际总投资(万元):4210 |
| 224.3 | 运营单位名称:****(普通合伙) |
| 916********575597D | 验收监测(调查)报告编制机构名称:****(普通合伙) |
| 916********575597D | 验收监测单位:****公司 |
| ****0132MAB0KFME10 | 竣工时间:2025-11-20 |
| 2026-08-05 | 调试结束时间:2026-11-06 |
| 2026-09-24 | 验收报告公开结束时间:2026-10-28 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=543927 |
| 原煤洗选 | 实际建设情况:原煤洗选 |
| 未变动 | 是否属于重大变动:|
| 120万t/a的原煤洗选能力。 | 实际建设情况:120万t/a的原煤洗选能力 |
| 洗选能力与环评阶段一致。 | 是否属于重大变动:|
| 产品方案:精煤(块精煤50-100mm、中精煤20-50mm、末精煤<20mm)、中煤、矸石、煤泥;洗选工艺为跳汰分选。 | 实际建设情况:生产工艺与环评一致,产品方案调整为:精煤(块精煤30-80mm、中精煤20-50mm、末精煤0-20mm)、煤泥,矸石作为固废处置,煤泥作为产品直接外售,不作为固废处置,取消中煤,洗选工艺仍为跳汰分选,未新增排放污染物种类,污染物排放量未增加,污染物排放量均未新增。 |
| 产品方案调整为:精煤(块精煤30-80mm、中精煤20-50mm、末精煤0-20mm)、煤泥,矸石作为固废处置,煤泥作为产品直接外售,不作为固废处置,取消中煤,洗选工艺仍为跳汰分选,未新增排放污染物种类,污染物排放量未增加,污染物排放量均未新增。 | 是否属于重大变动:|
| 废气:原煤棚、矸石棚、煤泥棚、中煤棚封闭设置,采用喷雾洒水装置定期洒水。物料皮带机设置封闭廊道、物料输送设备的机头溜槽上加设盖罩,进料端加胶皮挡帘,并在转载点设喷淋设施。物料装卸时设喷雾洒水装置降尘。运输车辆遮盖篷布、道路硬化、定期清扫、洒水抑尘、车辆限速等措施。 废水:生产废水经浓缩池浓缩后回用于洗煤工序,不外排;设置2座浓缩池(1用1备,单座容积均为350m3);1座循环水池(容积为300m3),原煤棚、中煤棚、矸石棚、煤泥棚底部做防渗处理。 噪声、土壤及地下水:选用低噪设备,采取基础减振,风机消声,厂房隔声等措施;项目洗煤水闭路循环不外排,且各车间均做了相应的防渗设施。 固废:矸石暂存于矸石棚中,外售**市浩****公司;煤泥暂存于煤泥棚中,****集团****公司;废机油暂存与危废暂存间,交有资质单位处置。 | 实际建设情况:废气:原煤棚、煤泥棚及矸石棚封闭设置,原煤棚内设置喷雾抑尘装置并定期洒水抑尘,企业取消中煤分选环节,不单独设置中煤棚。分选后的煤泥及矸石因含水率较高,储存转载过程中不产生粉尘,不再单独设置喷雾抑尘装置。物料皮带机设置封闭廊道、物料输送设备的机头溜槽上加设盖罩,进料端加胶皮挡帘,并在转载点设喷淋设施。物料装卸均在封闭煤棚内,煤棚内配套有雾炮机。运输车辆遮盖篷布、道路硬化、定期清扫、洒水抑尘及车辆限速等措施。 废水:本项目设置1座浓缩池,容积为1200m3,利用原有办****处理站各个污水池作为事故水池,容积为1500m3。主厂房内分别设置1座30m3**池,1座30m3煤泥水中转池(循环水池)。原煤棚、矸石棚、煤泥棚底部均进行了硬化。本项目生产废水全部回用不外排。煤矿生****处理站处理达标后用作为工业场地洒尘以及绿化用水,不外排。 噪声、土壤及地下水:选用了低噪声设备,高噪声设备设置了减振垫,跳汰风机设置了消声器,各个噪声设备均设置于厂房内。项目洗煤水闭路循环不外排,且各车间均做了相应的防渗设施。 固废:鸿锋煤矿****集团有限公司处置矸石,处置协议详见附件4。煤泥作为产品直接外售,不作为固废处置。废机油暂存与危废贮存库,定期交******公司处置,处置协议详见附件5。 |
| 1.企业取消中煤分选环节,不单独设置中煤棚。分选后的煤泥及矸石因含水率较高,储存转载过程中不产生粉尘,不再单独设置喷雾抑尘装置。 2.利用原有办****处理站各个污水池作为事故水池,容积为1500m3。 3.鸿锋煤矿****集团有限公司处置矸石,处置协议详见附件4。煤泥作为产品直接外售,不作为固废处置。 | 是否属于重大变动:|
| 本项目设2座浓缩池(1用1备,单座容积均为350m3,兼事故水池。 | 实际建设情况:本项目设置1座浓缩池,容积为1200m3。同时,****处理站污水池(容积1500m3)改造为专用事故水池,原有生活污水经收集后转送至****处理站(处理能力192m3/d)统一处理。事故状态下,通过管道泵送至事故水池。事故水池由兼用改为专用,风险防范能力强化。 |
| ****处理站污水池(容积1500m3)改造为专用事故水池,原有生活污水经收集后转送至****处理站(处理能力192m3/d)统一处理。事故状态下,通过管道泵送至事故水池。事故水池由兼用改为专用,风险防范能力强化。 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 项目煤泥水实现一级闭路循环,生产废水不外排,并且对洗煤车间、中煤棚、矸石棚、煤泥棚等地面均进行水泥硬化并做防渗处理,车辆冲洗废水经二级沉淀池沉淀后循环使用 | 经过现场调查,煤泥水闭路循环,生产废水不外排,本项目洗煤车间、储煤棚、事故水池、浓缩池等进行一般防渗,该防渗区地面应采用抗渗混凝土结构,混凝土强度等级为C25,依托的危废贮存库为重点防渗区 |
| 1 | 矸石设置1座封闭矸石棚,煤泥设置1座封闭煤泥棚,最终****集团****公司进行处置,矸石送至**市浩****公司进行处置。废机油暂存于危废暂存间,交由有资质单位处置 | 矸石设置1座封闭矸石棚,煤泥设置1座封闭煤泥棚,矸石定****集团有限公司**县秦家沟历史遗留矿坑煤矸石用于矿坑回填治理项目进行回填。煤泥作为产品直接外售,不作为固废处置。本项目产生的****煤矿工业场地内危废贮存库内,危废贮存库内墙面张贴了危废分区标识牌,并在危废贮存库外设置了危废贮存标志,危废贮存库地面及墙面裙角采取了防渗措施,废油装入油桶内,在油桶上张贴了危废标签,并设置了危废管理台账。本项目产生的废机油定期交******公司进行处置 |
| 1 | 厂区周围及道路两侧种植高低相结合的乔灌木,形成隔离林带,绿化面积1600m2 | 厂区周围及道路两侧种植高低相结合的乔灌木,形成隔离林带,绿化面积1600m2 |
| 1 | 本项目设2座浓缩池(1用1备,单座容积均为350m3,兼事故水池。 | 已改造建成 1500m3 事故水池,容积满足 GB50395-2016 要求,事故废水可收集暂存,后续回用 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |