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长庆油田分公司第四采油厂青2、青4天然气探井项目（其中青2CQ共1口井）

审批

陕西-榆林-横山区

发布时间： 2026年10月20日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****陕北石油预探项目组
916********594558X	李战明
刘峻峰	省市**县
市县贺医镇陕北石油预操项目组

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

**公司**油厂青2、青4天然气探井项目（其中青2CQ共1口井）

2021版本:099-陆地矿产地质勘查（含油气勘探）；二氧化碳地质封存	M7471-M7471-能源矿产地质勘查
	省市区双成办事处村
经度:109.**1385 纬度: 37.**0499	****环境局
	2025-03-21
榆环发〔2025〕13号	无
	1282
66.9	**公司**油厂
916********02775XM	油田**公司
914********217550L	******公司
914********588315P	2025-11-03

2026-09-11	2026-10-14
	htp:/hww.****.com/indexarticledetai/19764

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

直井，设计井深2500m，完钻层为奥陶系马家沟组	直井，实际完钻井深1780m，完钻层为长10
井深减少28.8%，导致目的层位发生变化

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

主要有钻前工程、钻井、完井测试、试气、完井搬迁等。钻井一般包括钻井、下套管机固井、取芯、测井等工程活动；完井测试主要包括洗井、射孔、压裂等工艺；采用分段式钻井，一开、二开钻井均采用膨润土水基钻井液，完井方式为套管完井或裸眼完井；通过完井后试气测试评价情况，若完井或良好产量则临时封井后期转为生产井(另行办理相应的环评手续，完善永久征地手续)，若未获得可利用的**则永久封井处理(无永久占地，临时占地恢复原貌)	主要有钻前工程、钻井、完井测试、试气、完井搬迁等。钻井一般包括钻井、下套管机固井、取芯、测井等工程活动；完井测试主要包括洗井、射孔、压裂等工艺；采用分段式钻井，一开、二开钻井均采用膨润土水基钻井液，完井方式为套管完井；根据试气结果，根据试气结果，青2CQ井不具备工业开采价值，目前已永久封井，临时用地已平整，生态恢复已完成，目前已完成植被恢复
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废气：工程设置10m高放空火炬2座，一正一副，位于场区两侧，用于紧急放空以及测试阶段天然气的燃烧；两座火炬功能、设计参数相同，使用时根据当天风向选择井场下风向的火炬使用钻机由柴油发电机供电，柴油机废气通过无组织排放。柴油发电机组废气产生量较少，保持良好作业环境，加强通风措施。施工过程周围设围挡，项目场地定期洒水，设置车辆冲洗设备废水：钻井废水经泥浆水循环系统处理后作为钻井液配水回用，完钻后泥浆经压滤后，泥浆上清液优先送至周边井场回用，若无回用途径则交有相应处理能力的单位处理；洗井废水由专用收集罐临时贮存，钻井结束后交有相应处理能力的单位处理；压裂返排液由专用收集罐临时贮存，钻井结束后交有相应处理能力的单位处理；井场设旱厕，生活污水定期清掏作农肥，盥洗废水用于厂区洒水抑尘固废：钻井岩屑临时暂存于井场的铁质岩屑箱内，施工结束后交有相应处理能力的单位处理；钻井泥浆暂存于泥浆罐，无法回用的泥浆经“四级振动筛分离+破胶脱稳+板框压滤”，固相滤饼临时暂存于井场的铁制泥饼箱内，施工结束后交有相应处理能力的单位处理；废弃包装袋(烧碱包装袋除外)、未沾染危险品的防渗HDPE膜由企业回收综合利用或外售；废烧碱包装袋、危险品防渗HDPE膜沾染废机油、废棉纱等危险废物用专用容器收集，在危废暂存间暂存，勘探结束后交有资质的单位处置；设置生活垃圾桶，生活垃圾集中收集后送附近环卫部门统一收集点噪声：柴油发电机加衬弹性垫料，排气管朝向避开工作人员办公生活的方位，钻井固定设备尽量加衬弹性垫料；管理和作业过程中平稳操作，避免作业时产生非正常的噪声等生态：项目在划定的施工区建设，施工作业范围固定后相对较小，挖填方工程量可实现区内平衡，项目施工期短暂，施工期间对周围生态环境的影响相对较小，而且均属于短期影响和可逆影响，施工结束后，除生产井所需占地外，其余占地均进行植被恢复	测试放喷的天然气经专用放喷管线引至放喷罐点火燃烧处理，燃烧废气直接排放，自然扩散；采用环保型柴油机，燃料选用轻质柴油，废气产生量较少，属无组织排放；施工过程周围设置了围挡，项目场地定期洒水，设置了车辆冲洗设备项目钻井采用“泥浆不落地”工艺，固液分离后液相进入存储罐，循环利用；洗井废水用于压裂液配制；钻井结束后青2CQ井场废弃钻井泥浆上清液、压裂返排液排入井场设置的地上废水收集罐，由罐车拉运至市公司处理达标后回注，无外排；青2CQ井场压滤废水排入井场设置的地上废水收集罐，由罐车拉运至县康利**公司处理达标后回注，无外排。施工区域设置了环保移动式厕所，定期清掏外运肥田；施工期盥洗类生活污水集中收集沉淀后回用于井场内洒水降尘青2CQ井场废钻井泥浆、一般岩屑分别暂存收集罐内，施工结束后已由防渗漏、防抛撒、防扬尘的运输车辆统一运至县康利**公司处置；废弃包装袋(烧碱包装袋除外)、未沾染危险品的防渗HDPE膜集中收集后由钻井施工企业回收综合利用；废烧碱包装袋、危险品防渗HDPE膜沾染废机油、废棉纱等危险废采油厂进行集中暂存，油厂委托有资质单位进行处置；青2CQ井场生活垃圾经垃圾桶收集后，**商贸有限公司处置柴油发电机加衬弹性垫料，排气管朝向避开了工作人员办公生活的方位，钻井固定设备加衬弹性垫料；管理和作业过程中平稳操作，避免了作业时产生非正常的噪声等根据试气结果，青2CQ井不具备工业开采价值，目前已永久封井，对临时占地进行了土地平整和生态恢复，恢复面积4543m2，生态恢复措施为撒播草本植物草籽等，自然恢复结合人工恢复
危险废物暂存方式改变，污染物根据实际情况均进行了有效处置

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

为防止污染地下水，针对井场钻井期间工程特点，参照《环境影响评价技术导则地下水环境》(HJ610-2016)和《石油化工工程防渗技术规范》(GB/T50934-2013)的相关要求，将钻井期井场进行分区防渗，主要分为重点防渗区、简单防渗区。其中钻井平台区、材料房、药品库、泥浆循环系统、洗井废水罐、压裂返排液罐、移动式泥饼和岩屑收集罐、柴油罐区、钻具区、危险废物贮存库等划分为重点防渗区，其余办公生活区、远控房、录井房、地质房、发电机房、井场道路区域等划分为简单防渗区。

钻井过程中落实了源头控制、分区防治、跟踪监测防治措施，未对地下水和土壤造成污染。综上，施工期落实了各项水污染防治措施。做好了柴油罐区、废水储罐区、泥浆储备罐区、废油暂存区等区域的防渗及围堰。项目（污）废水未外排。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

废弃钻井泥浆岩屑由专用收集罐收集后临时贮存，勘探结束后委托有能力单位及时清运处置；钻井过程中产生的废机油、含油废棉纱等经专用容器分类收集后，在井场危废贮存库暂存，定期交有资质单位清运处置；生活垃圾集中收集后交当地环卫部门定期清运处理。

青2CQ井场废钻井泥浆、一般岩屑分别暂存收集罐内，施工结束后已由防渗漏、防抛撒、防扬尘的运输车辆统一运至**县康利****公司处置。废弃包装袋(烧碱包装袋除外)、未沾染危险品的防渗HDPE膜集中收集后由钻井施工企业回收综合利用。废烧碱包装袋、沾染危险品的废防渗HDPE膜、废机油、废棉****采油厂进行集中暂存，****油厂委托有资质单位进行处置。建筑施工废料施工结束后，由企业分类回收再利用。青2CQ井场生活垃圾经垃圾桶收集后，****商贸有限公司处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

施工结束后，立即清理场地，采取地表平整、表土回覆、绿化等生态恢复措施，减少施工期对生态环境影响。

①施工中合理布置了井场，挖好井场四周的界沟，选择了合适的设备搬迁路线，合理布置了钻井设备，减少了井场占地面积。提高了工程施工效率，减少了工程在空间上、时间上对生态环境的影响； ②在施工组织设计中严格控制了占地范围；施工活动严格控制在施工区域内，并将临时占地面积控制在最低限度，未对土壤与植被造成不必要破坏。 ③加强了施工管理，加强了施工人员的环保教育。开工前，在工地及周边设立了保护植被和野生动物的宣传牌，注意了对野生动物栖息地内植被和野生动物的保护，施工人员未捕杀野生动物；合理安排了施工时间，减少了施工活动对动物影响。 ④进场前收集表土进行了遮盖围堵以防风吹雨淋流失，作业结束后再覆盖表土等措施后，有效减少了水土流失； ⑤井场内未将废水、泥浆、废弃岩屑、以及其他废物流失和乱排放，机油、柴油等各种油料未落地，擦洗设备和更换的废油品料集中到废油回收罐，未外溢和散落； ⑥项目在井场完井后搬迁，作业现场整洁、平整、卫生、无油污、无固废，无物料流失与乱排现象。根据试气结果，青2CQ不具备工业开采价值，目前已永久封井，对临时占地进行了土地平整和生态恢复。采取播撒草种，栽种当地常见易活植被等灌、草结合的方法进行恢复。后期仍需加强管护，采取增施肥料改良土壤结构及其理化性质等措施，恢复土壤生产力减少水土流失。 ⑦本项目恢复植被面积4543m2，对于植被恢复未达预期的临时占地，加强监护并采取补充恢复措施，确保临时占地植被覆盖率达100%。综上，施工结束后，立即清理了场地，采取了地表平整、表土回覆、绿化等生态恢复措施，减少了施工期对生态环境影响。

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

（1）井喷事故风险防范措施 ①施工过程中应严格按照《石油天然气工业健康、安全与环境管理体系》(SY/T6276-2014)、《石油天然气钻井作业健康、安全与环境管理导则》(Q/SY 1053-2010)、《石油天然气钻井井控技术规范》(GB/T 31033-2014)等行业相关规范和《钻井设计》的要求进行工程控制，在工艺设备硬件上防止井喷事故。设计书必须按照有关审批程序进行严格审批。钻井承包商在未收到设计书前禁止组织施工。 ②井控设备的安装应符合行业标准《石油天然气工业钻井和采油设备节流和压井设备》(SY/T5323-2016)、《钻井井控装置组合配套、安装调试与使用规范》(SY/T5964-2019)的规定。 ③应利用各种作业所获得直接或间接地层压力数据进行数理统计分析资料，划分出不同地层压力区带，与邻井可比地层压力进行分析对比，提供地层压力预测或监测曲线(值)，并对漏失层段、浅层气分布情况、油气水显示和其他复杂情况进行预告。 ④钻井作业前，探井对制定施工应急预案，并报当地环保部门审查或备案。钻至天然气层前100m，应将可能钻遇H2S层位的时间及危害、安全事项、撤离程序等告知3km范围内人员。 ⑤钻井或修井时，在井口安装防喷器和控制装置，防止井喷事故发生。 ⑥钻进中遇到钻速突然加快、放空、井漏、气测及气水显示异常等情况，应立即停钻观察，如发生溢流要按规定及时发出报警信号，并按正确的关井程序及时关井，关井求压后迅速实施压井作业。 ⑦起下钻时，当发现井内液体流出而钻杆在井内时，应立即接上回压阀或管内防喷器并关井。若发现流出而钻铤正位于防喷器处时，立即接上回压阀或管内防喷器，用多效万能防喷器关井；在突发井内液体大量流出的情况下，应将井内钻具下过钻铤，在钻杆处关闭全密封闸板，如果不下过钻铤，则可用万能防喷关井。 ⑧在准备顶部压井用加重泥浆期间，应泵入泥浆以压缩井内天然气和降低压力。 ⑨如果在关井期间压力要超过极限时，应该通过全密闭闸板防喷器下面的紧急压井管线和紧急阻流管线在采用最大许可阻流器压力下进行循环。 ⑩应在钻井周边地区设置广播设施、警示牌和风向标，使周边居民在第一时间得知井喷事故发生时逃离危险区域。（2）井漏事故风险防范措施钻井过程要想预防井漏，在杜绝人为的操作失误而导致导致井漏复杂或事故的发生的同时，还需要在钻井施工前准备掌握底层压力、钻井施工中及时监测。此外还要有超前意识，根据区块底层特点提前备足各种堵漏材料。（3）落实收集罐渗漏及废水外溢、柴油使用、储运过程、化学品贮存使用等风险防范措施。

（1）钻井过程中严格按照行业相关规范要求进行工程控制，钻井或修井时，在井口安装防喷器和控制装置，未发生井喷事故。（2）井控设备安装符合行业标准《石油天然气工业钻井和采油设备节流和压井设备》(SY/T5323-2016)、《钻井井控装置组合配套、安装调试与使用规范》(SY/T5964-2019)的规定。（3）起下钻时，未发现井内液体流出而钻杆在井内。（4）柴油运输、使用过程中严格遵守各项管理规定，加强管理和过程控制，未发生泄漏等环境风险事故。（5）钻井过程对泥浆进行流量实时监控，并配备了足够的堵漏材料，未发生井漏事故。（6）落实了收集罐渗漏及废水外溢、柴油使用、储运过程、化学品贮存使用等风险防范措施。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程