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谷11等8口油探井项目（其中谷11〔谷11-1〕、谷9〔谷9-1〕、侯24〔塞417-1〕共3口井）

审批

陕西-延安-吴起县

发布时间： 2026年10月20日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****陕北石油预探项目组
916********594558X	李战明
刘峻峰	省市**县
市县贺圈镇陕北石油预探项目组

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

谷11等8口油探井项目（其中谷11〔谷11-1〕、谷9〔谷9-1〕、侯24〔塞417-1〕共3口井）

2021版本:099-陆地矿产地质勘查（含油气勘探）；二氧化碳地质封存	M7471-M7471-能源矿产地质勘查
	省市县街道张坪村
经度:108.**8583 纬度: 36.**7278	****服务局
	2024-12-30
延行审城环发字〔2024〕192号	无
	1427
105.8	**公司油厂、公司**油厂
**油厂：916****83808X4；油厂：916******5936745	油田**公司
914********217550L	******公司
914********588315P	2025-05-16

2026-09-11	2026-10-14
	http://www.****.com/index/articledetail/19764

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

谷11〔谷11-1〕：定向井，设计完钻井深为2550m；完钻层位为长10 谷9〔谷9-1〕：直井，设计完钻井深为2550m；完钻层位为长10 侯24〔塞417-1〕：直井，设计完钻井深为1560m；完钻层位为长10	谷11〔谷11-1〕：定向井，实际完钻井深为2515m；完钻层位为长10 谷9〔谷9-1〕：直井，实际完钻井深为2300m；完钻层位为长10 侯24〔塞417-1〕：直井，实际完钻井深为1630m；完钻层位为长10
谷11〔谷11-1〕勘探深度减少了1.37%；谷9〔谷9-1〕勘探深度减少了9.8%；侯24〔塞417-1〕勘探深度增加了4.49%

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

主要有钻前工程、钻井、完井测试、完井搬迁等。钻井一般包括钻前准备、钻进、录井（取心）、测井、固井等工程活动；完井测试主要包括洗井、射孔、压裂、试油等工艺；采用分段式钻井，一开钻井采用膨润土水基钻井液，二开采用聚合物水基钻井液，完井方式为套管完井或裸眼完井；完井测试之后，要换装井口装置，其余设施将拆除、搬迁	主要有钻前工程、钻井、完井测试、完井搬迁等。钻井一般包括钻前准备、钻进、录井（取心）、测井、固井等工程活动；完井测试主要包括洗井、射孔、压裂、试油等工艺；采用分段式钻井，一开钻井采用膨润土水基钻井液，二开采用聚合物水基钻井液，完井方式为套管完井；完井测试后，谷11〔谷11-1〕、谷9〔谷9-1〕、侯24〔塞417-1〕井均具有工业生产价值，目前已临时关井、依托井场恢复井场原貌，谷11〔谷11-1〕、谷9〔谷9-1〕**油厂进行管护；侯24〔塞417-1〕**油厂进行管护
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废气：井场洒水抑尘，表土及建材堆放设置挡板、上覆遮盖材料，施工运输车辆采取密闭措施或加盖防尘布；燃料为国六柴油，通过简易排气筒排放，排气管朝向避开项目区工作人员办公生活的方位；钻井过程中套管气和试油过程中伴生气引至放散管直接发散，放散管位于井场外下风向；若伴生气产生量较大，满足燃烧排放条件时，伴生气通过放散管燃烧排放。试油期采出液通过密闭管线进入储液罐，储液罐采用防腐贮罐，采用环密技术防止烃类泄漏废水：施工场地和临时办公生活区设环保移动式厕所，定期清掏外运肥田。施工期盥洗类生活污水集中收集沉淀后回用于井场内洒水降尘；项目泥浆上清液排入地上移动式污水罐，用于配制泥浆，循环使用；钻井结束后废弃钻井泥浆上清液、压滤废水、洗井废水、压裂返排液排入井场设置的地上废水收集罐，与放喷罐凝液**采油厂处理站处理达标后回注固废：生活垃圾经垃圾桶收集后，转运至就近垃圾中转站，由当地环卫部门统一拉运处置；废钻井泥浆、一般岩屑暂存于收集罐内，由防渗漏、防抛洒、防扬尘的运输车辆统一运至有资质单位集中处置。废膨润土、纯碱包装袋集中收集后，公司回收利用；含油岩屑、废机油、落地油、废含油抹布、废防渗布、废过硫酸钾包装袋等危险固废收集后暂存至井场内危废临时贮存点内，油厂委托有资质单位外运处置噪声：合理布局、选用低噪设备；泥浆泵加衬弹性垫料，管理和作业过程中平稳操作，避免特种作业时产生非正常的噪声生态：钻井结束后，通过完井测试评价油藏情况，不具备开采价值的井口进行永久封井，临时用地恢复原状草地恢复为草地，林地恢复为林地，并辅以草地搭配；若测试具有工业产能，临时封井，**采油厂按标准化井场建设貌；井场及施工便道临时占地采取必要的生态恢复措施，临时生活办公区占地恢复原貌，施工便道保留供后续使用	本项目井场采取了洒水抑尘措施，表土及建材堆放设置挡板、上覆遮盖材料，施工运输车辆加盖防尘布；使用轻质柴油，柴油发电机烟气通过简易排气筒排放，排气管朝向避开工作人员办公生活的方位；钻井过程少量套管气和试油伴生气引至放散管直接发散。试油期采出液通过密闭管线进入储液罐，储液罐采用防腐贮罐，采用环密技术防止烃类泄漏施工区域设置了环保移动式厕所，定期清掏外运肥田；施工期盥洗类生活污水集中收集沉淀后回用于井场内洒水降尘；项目钻井采用“泥浆不落地”工艺，固液分离后液相进入存储罐，循环利用；洗井废水用于压裂液配制；钻井结束后谷11〔谷11-1〕井场废弃钻井泥浆上清液、压滤废水拉运至****公司统一处置；压裂返排液排入井场设置的地上废水收集罐，与放喷罐凝液一起采油厂吴三注、吴56-50、19-23处理站处理达标后回注，无外排；谷9〔谷9-1〕井场废弃钻井泥浆上清液、压裂返排液排入井场设置的地上废水收集罐，与放喷罐凝液一起采油厂吴三注、吴56-50、19-22处理站处理达标后回注，无外排；谷9〔谷9-1〕井场压滤废水排入井场设置的地上废水收集罐，采油厂处理站处理达标后回注，无外排；侯24〔塞417-1〕井场废弃钻井泥浆上清液、压滤废水、压裂返排液排入井场设置的地上废水收集罐，与放喷罐凝液一起采油厂王23-23废液处理站处理达标后回注，无外排谷11〔谷11-1〕、谷9〔谷9-1〕井场生活垃圾经垃圾桶收集后，处理站拉运处置；侯24〔塞417-1〕井场生活垃圾经垃圾桶收集后，转运至处理站拉运处置；谷11〔谷11-1〕、侯24〔塞417-1〕井场废钻井泥浆、一般岩屑分别暂存收集罐内，施工结束后已由防渗漏、防抛撒、防扬尘的运输车辆统一运至公司处置；谷9〔谷9-1〕井场废钻井泥浆、一般岩屑分别暂存收集罐内，施工结束后已由防渗漏、防抛撒、防扬尘的运输车辆统一运至**公司处置；废包装桶由供货商回收二次利用，废膨润土、纯碱包装袋集中收集后由钻井施工企业回收综合利用；谷11〔谷11-1〕、谷9〔谷9-1〕井场落地油、含油段岩采油厂进行集中暂存，油厂委托有资质单位进行处置；侯24〔塞417-1〕井场落地油、含油段岩采油厂进行集中暂存，油厂委托有资质单位进行处置；谷11〔谷11-1〕、谷9〔谷9-1〕井场废机油、废含油抹布、含油废防渗布及废过硫酸铵包装采油厂进行集中暂存，油厂委托有资质单位进行处置；侯24〔塞417-1〕井场废机油、废含油抹布、含油废防渗布及废过硫酸铵包装采油厂进行集中暂存，油厂委托有资质单位进行处置；未受污染的废防渗布由钻井施工单位回收综合利用项目合理布局、设备采用低噪设备，泥浆泵加装弹性垫料，加强管理、规范操作、合理安排施工作业时间，降低噪声影响根据试油结果，谷11〔谷11-1〕、谷9〔谷9-1〕、侯24〔塞417-1〕井均具有工业生产价值，目前已临时关井、依托井场恢复井场原貌，谷11〔谷11-1〕、谷9〔谷9-1〕油厂进行管护；侯24〔塞417-1〕**油厂进行管护；井场按标准化井场建设，已完成了生活区临时占地植被恢复
危险废物暂存方式改变，污染物根据实际情况均进行了有效处置

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

为防止污染地下水和土壤，针对井场钻井期间工程特点，参照《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）和《石油化工工程防渗技术规范》（GB/T50934-2013）的相关要求，将钻井期井场进行分区防渗。主要分为重点防渗区、一般防渗区和简单防渗区。其中钻井平台、泥浆不落地系统区、泥浆循环罐区、抽汲罐、岩屑罐、柴油罐区、储液罐区、污水罐区、危废贮存点等划分为重点防渗区，原辅材料存储区、环保厕所划分为一般防渗区，其余办公室、值班室、机房、井场道路区域划分为简单防渗区。

①钻井平台、泥浆不落地系统区、泥浆循环罐区、抽汲罐、岩屑罐、柴油罐区、储液罐区、污水罐区、危废贮存点等重点防渗区地面底部利用机械将衬层压实，铺设双层**度聚乙烯（HDPE）防渗土工膜，柴油罐区四周设置土质围堰。危废贮存点设置在移动板房内，板房底部地面利用机械将衬层压实，所有危废收集后暂存于贮存点内的铁箱内。②环保厕所和原辅材料存储区为一般防渗区，地面底部利用机械将衬层压实，单层**度聚乙烯（HDPE）防渗土工膜。③办公室、值班室、机房、井场道路区域等简单防渗区采用黏土碾压方式进行防渗。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

按照《****环境局关于印发进一步加强油气开发废弃物管理工作方案的通知》（延市环发〔2022〕6号）等有关规定，对固体废物进行分类收集，不得随意丢弃。施工人员生活垃圾统一收集后交当地环卫部门处理。废弃泥浆及岩屑采取“不落地”收集后送有资质单位集中处置。废机油、废含油抹布等危险废物收集委托有资质单位进行处置。

（1）一般固体废物：谷11〔谷11-1〕、侯24〔塞417-1〕井场废钻井泥浆、一般岩屑分别暂存收集罐内，施工结束后已由防渗漏、防抛撒、防扬尘的运输车辆统一运至****公司处置；谷9〔谷9-1〕井场废钻井泥浆、一般岩屑分别暂存收集罐内，施工结束后已由防渗漏、防抛撒、防扬尘的运输车辆统一运至******公司处置；废包装桶由供货商回收二次利用，废膨润土、纯碱包装袋集中收集后由钻井施工企业回收综合利用。（2）危险废物：谷11〔谷11-1〕、谷9〔谷9-1〕井场落地油、含油段岩****采油厂进行集中暂存，****油厂委托有资质单位进行处置；侯24〔塞417-1〕井场落地油、含油段岩****采油厂进行集中暂存，****油厂委托有资质单位进行处置；谷11〔谷11-1〕、谷9〔谷9-1〕井场废机油、废含油抹布、含油废防渗布及废过硫酸铵包装****采油厂进行集中暂存，****油厂委托有资质单位进行处置；侯24〔塞417-1〕井场废机油、废含油抹布、含油废防渗布及废过硫酸铵包装****采油厂进行集中暂存，****油厂委托有资质单位进行处置；未受污染的废防渗布由钻井施工单位回收综合利用。（3）生活垃圾：谷11〔谷11-1〕、谷9〔谷9-1〕井场生活垃圾经垃圾桶收集后，****处理站拉运处置；侯24〔塞417-1〕井场生活垃圾经垃圾桶收集后，转运至****处理站拉运处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

项目建设要严格落实报告表中提出的各项环保措施，加强生态环境保护，减少施工临时占地。项目施工结束后，及时进行生态恢复。

（1）施工过程中合理规划，加强控制施工作业范围，减少了项目占地面积，道路占地面积减少，减少了地表植被破坏及裸地、土方的暴露面积等；谷11〔谷11-1〕、谷9〔谷9-1〕、侯24〔塞417-1〕井开挖地表、平整土地工作量较小；井场施工表土保存，施工便道修建时路面直接平整，施工结束后，恢复原貌，对压实路面进行翻松，恢复原有土壤结构，因未受施工期废水、固废污染，土壤原有性质不变，直接用于生态恢复；临时生活办公区未受施工期废水、固废污染，恢复方式同施工便道生态恢复方式。井场施工时首先剥离表土保存。在剥离表土前，对开挖区域内的杂草等有碍物进行了彻底清除，然后采用人工开挖，先把表层土按预定厚度剥离后，在井场内临时占地区内选定了一处作为表土临时堆土区，用于开采结束后的植被恢复覆土。适时对表土堆场表面进行防尘网遮盖、洒水浸润，同时于表土堆场表面覆盖篷布（防尘、防雨水冲刷），覆盖率达100%。各探井区的表土临时堆场周边设置了挡土墙，控制边坡坡降比1:2，并播撒草籽等生物措施防止表土发生水土流失，损失土壤肥力。在堆场周围开挖了排水沟，排水沟采用梯形断面，底宽30cm，高30cm，内坡比1:1，内壁夯实，排水沟与附近已有沟渠相通。在施工结束、场地清理完成后随即采取地表平整、表土回覆、绿化等恢复措施，减少施工期对生态环境影响。（2）施工中尽量缩小了影响范围，合理布置了井场，选择了合适的设备搬迁路线，合理布置了钻井设备，减少了井场占地面积。提高了工程施工效率，减少了工程在空间上、时间上对生态环境的影响。（3）根据测试结果，谷11〔谷11-1〕、谷9〔谷9-1〕、侯24〔塞417-1〕井均获得工业油流，进行了临时关井，已完成了对井场、生活区及临时施工便道的植被恢复。施工期间对建筑材料的堆放采取篷布苫盖措施，防止雨水冲刷。（4）加强管理，制定严格的施工操作规范，建立施工期生态环境监理制度；施工期固定运输路线，未随意开辟施工便道，未随意砍伐植被。（5）选择合适的施工时间，谷11〔谷11-1〕、谷9〔谷9-1〕、侯24〔塞417-1〕井施工期设置了界沟，减少了水土流失。（6）项目钻井采用“泥浆不落地”工艺，固液分离后液相进入存储罐，循环利用；洗井废水用于压裂液配制；钻井结束后谷11〔谷11-1〕井场废弃钻井泥浆上清液、压滤废水拉运至******公司统一处置；压裂返排液排入井场设置的地上废水收集罐，与放喷罐凝液一起****采油厂吴三注、吴56-50、19-23****处理站处理达标后回注，无外排；谷9〔谷9-1〕井场废弃钻井泥浆上清液、压裂返排液排入井场设置的地上废水收集罐，与放喷罐凝液一起****采油厂吴三注、吴56-50、19-22****处理站处理达标后回注，无外排；谷9〔谷9-1〕井场压滤废水排入井场设置的地上废水收集罐，****采油厂****处理站处理达标后回注，无外排；侯24〔塞417-1〕井场废弃钻井泥浆上清液、压滤废水、压裂返排液排入井场设置的地上废水收集罐，与放喷罐凝液一起****采油厂王23-23废液处理站处理达标后回注，无外排；谷11〔谷11-1〕、侯24〔塞417-1〕井场废钻井泥浆、一般岩屑分别暂存收集罐内，施工结束后已由防渗漏、防抛撒、防扬尘的运输车辆统一运至****公司处置；谷9〔谷9-1〕井场废钻井泥浆、一般岩屑分别暂存收集罐内，施工结束后已由防渗漏、防抛撒、防扬尘的运输车辆统一运至******公司处置；废包装桶由供货商回收二次利用，废膨润土、纯碱包装袋集中收集后由钻井施工企业回收综合利用；谷11〔谷11-1〕、谷9〔谷9-1〕井场落地油、含油段岩****采油厂进行集中暂存，****油厂委托有资质单位进行处置；侯24〔塞417-1〕井场落地油、含油段岩****采油厂进行集中暂存，****油厂委托有资质单位进行处置；谷11〔谷11-1〕、谷9〔谷9-1〕井场废机油、废含油抹布、含油废防渗布及废过硫酸铵包装****采油厂进行集中暂存，****油厂委托有资质单位进行处置；侯24〔塞417-1〕井场废机油、废含油抹布、含油废防渗布及废过硫酸铵包装****采油厂进行集中暂存，****油厂委托有资质单位进行处置；未受污染的废防渗布由钻井施工单位回收综合利用。各种废物均按要求进行处理，无外排，无散落的油污、固废等。（7）施工期采取表土剥离、分层开挖、分层回填措施，表土剥离全部用于后期复垦区域覆盖表土，不产生弃方，场地最终由推土机推平、压实；已落实各项水土保持措施，有效减少了水土流失。（8）谷11〔谷11-1〕、谷9〔谷9-1〕、侯24〔塞417-1〕井均不占用国家级二级公益林地。（9）加强了施工管理，加强了施工人员的环保教育。开工前，在工地及周边设立了保护植被和野生动物的宣传牌，施工人员未捕杀野生动物；合理布设了施工场地，控制了项目占地面积，合理安排了施工时间，减少了施工活动对动物的影响。施工期严格控制了作业范围，未在基本农田内施工及堆放材料。（10）根据试油结果，谷11〔谷11-1〕、谷9〔谷9-1〕、侯24〔塞417-1〕井均具有工业生产价值，目前已临时关井、依托井场恢复井场原貌，谷11〔谷11-1〕、谷9〔谷9-1〕****油厂进行管护；侯24〔塞417-1〕****油厂进行管护；井场按标准化井场建设，已完成了生活区临时占地植被恢复。

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

加强环境风险防范，编制突发环境事件应急预案，按规定报生态环境主管部门备案。

（1）项目严格执行了《石油天然气钻井井控技术要求》（GB/T 31033-2025），加强了安全管理措施，从组织制度上保证安全施工，认真落实了岗位责任制和“谁主管，谁负责”的原则，建立了严格的岗位安全操作规程，做到组织严密，制度健全，措施具体，责任明确。（2）井口安装防喷器和控制装置，定期检查与维护；井下安装压力传感装置和事故报警器，及时遏制险情的发生。（3）井下安装了压力传感装置和事故报警器，施工过程中未发生井漏风险事故；压井液和堵漏材料选用了不含有毒有害或重金属成分的矿物质和洁净水。（4）施工过程中井下未发生任何险情。（5）准备顶部压井用加重泥浆期间，泵入泥浆以压缩井内油气和降低压力。（6）施工过程中，未发生井内液体流出而钻杆在井内的风险情况。（7）在关井期间压力未达到过要超过极限的情况。（8）井场施工时设置了井场土质围堰，井场在建设时配备了灭火器、沙土等风险物资。（9）已落实井喷、井漏、油品或柴油泄漏、废弃物储罐泄漏、危险暂存区渗漏等风险防范措施。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程